中轻度防腐聚脲外露防水聚脲

聚脲具有广泛的用途，可用在任何需要工业涂料的地方。它可用于钢结构防腐（管道、化工储罐等），混凝土保护，屋面防水保温，水池防护内衬（涂层无接缝），工业地坪，耐磨衬里，垃圾填埋处理以及影视道具、建筑装潢、浮力材料、水上娱乐等领域。

聚脲产品主要用于石油、石化、油田、化工等行业的化工设备及附属设施，大型化工储罐、原油罐、酸洗槽、电镀槽、炭化塔、盐水罐、蒸发池、舰船甲板及舱室地面、海上钻井平台、跨海大桥以及各类混凝土储罐。

聚脲弹性体具有的耐盐雾、耐海水、耐老化、耐介质腐蚀性能，且强度高、延伸性率大，与混凝土附着性好。有试验证明，喷涂过聚脲弹性体的混凝土板，在混凝土开裂、破碎后，其材料在聚脲防腐施工时不但自身不会断裂，而且还能将混凝土紧紧“抓住”。所以在欧洲和北美地区，聚脲弹性体已开始在混凝土桥梁的耐久性防护工程中逐步得到使用。在日本新干线、台湾高铁和欧洲部分高速铁路上，聚脲弹性体也已开始用于无碴轨道的混凝土防水和防护。我国目前正在修建的许多客运专线都处在沿海或酸雨地区，所以聚脲弹性体用于混凝土结构的耐久性防护也具有广阔的市场前景。

管道防腐施工标准的通用项目之一为关心管道建设过程可能会碰到的实际情况，如考虑长输管道施工建设过程中管道焊接后吊装下沟时发生的弯曲而根据管径不同制定的低温抗弯曲指标项，管道运输、回填时会造成的碰撞损伤而确定的防腐施工抗冲击项、管道穿越时易发生刮擦、磨损而确定的防腐施工抗划伤性和耐磨性等。从这些性能来看，聚脲防腐施工的至小抗冲击值也非常。管道的另一通用项目为防腐施工附着力，在这一点上，聚脲结构设立了拉开法附着力项或剥离项，聚脲防腐施工施工在防腐施工附着上也是具有的优势。

喷涂聚氨酯：在A组分预聚体，半预聚体中及R组分中端羟基树脂和端羟基扩链剂含量的总和不低于80%的体系，需加催化剂。喷涂半聚脲：在A组分预聚体和半预聚体中及R组分中，端氨基树脂和端氨基扩链剂含量的总和在20%一80%的体系，可根据需要酌情添加催化剂。喷涂聚脲：在A组分预聚体和半预聚体中及R组分中，端氨基树酯和端氨基扩链含量的总和不低于80%的体系，不加催化剂。故聚脲类涂料中包括半聚脲和聚脲，它们有共性亦有个性，技术性能上各有优劣，各有应用领域。

完全氨基成分的“纯聚脲”，刚性过大，柔韧性不足，没有多大实用价值，现实中亦不存在。通过对半聚脲配方的合理设计，调节氨基和羟基成分的配比，可得到氨基成分在50%-80%，刚柔相济的上档次半聚脲，其技术性能完全可和聚脲比美；特别是在水泥基材料防护领域，其性能略优于聚脲。聚脲并非性能完整的"涂料"，如耐高温性，耐强酸及溶剂腐蚀性，阻燃性，抗黄变性及防静等方面就有些差强人意。故需要与高分子家族的其它成员取长补短，进行改性。聚脲类涂料中的异氰酸酯多官能团，决定了它可与多种树脂进行改性（如聚酯，聚醚，环氧，有机硅，丙烯酸等），以满足不同的使用要求。通过采用特殊功能树脂对半聚脲改性，可获得性能，用途普遍，的上档次半聚脲，以满足国民经济的多样化要求。例如通过有机硅改性可提高耐热性和耐候性；酚醛树脂改性可提高耐热性，阻燃性，耐强酸及溶剂腐蚀性；聚硫橡胶改性可提高耐化学性及水蒸气透过性等。